混凝土搅拌车是运输混凝土的车辆，在运输过程中出现问题的话就会出现闷罐等情况，混凝土搅拌车发生故障我们有哪些应急措施呢？
1、搅拌车装载混凝土后因故障搅拌筒不能旋转，必须迅速将筒内的混凝土排出。
1.1发动机或液压泵发生故障时可采用的两种方法
第一种方法：准备好两根救援用高压胶接头251IV-400及一根相应的回油管（长4000mm），此救援车用附件用户要自备好。
故障车的操作如下：
A、将发动机熄火
B、将原高压胶管从马达上卸下，并把救援用高压管接上，注意把原高压胶管堵上，以防止原泵漏油。
C、将油泵操作手柄置于“中立”位置并使发动机熄火。
D、将原高压胶管从油泵上卸下，并用管堵上，以防止油马达漏油，同时将救援用的高压胶管及油管接到油泵上。
E、启动发动机
F、将操作手柄置于“反转出料”位置，使车内混凝土排出。
紧急救援完毕后，使两车再恢复原状。
第二种方法：打开搅拌筒检修孔盖，旋转高压软管接头，使检修孔向下，将混凝土从搅拌筒检修筒排出。
注意：旋松管头时搅拌筒往往因此做急速运转，为此操作前，在拌筒托轮和拌筒滚道间放入木楔，使搅拌筒不能转动。
2．、液压马达发生故障时可采用的两种方法
第一种方法：换上新的液压马达，使搅拌筒恢复正常运转。
第二种方法：同上1.1 中的第二种方法。
注意：旋松管头时搅拌筒往往因此做急速运转，为此操作前，在拌筒托轮和拌筒滚道间放入木楔，使搅拌筒不能转动。
3、说明事项：
A、进行如下操作时必须将发动机熄火。对粘在进料斗、搅拌筒筒口、搅拌托轮等部位上的结块混凝土进行铲除作业时，对各转动部分和液压、机械部分（液压泵、马达、减速器及各种管路等）进行检修或换油时。
B、用搅拌车制混凝土时，应按下列顺序加料，部分水、部分粗骨料、部分砂及部分水泥顺次投入搅拌筒，余下的水、粗骨料、砂、可以按搅制混凝土的种类不同来确定各种材料先后进料的比例，严禁只投水泥。
搅拌车咨询热线：13872887388陈 业务QQ：352681662
